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Projeto de Fábrica: como transformar sua indústria de alimentos em um empreendimento eficiente, seguro e conforme a legislação

by Layout de fábrica

Planejar e projetar adequadamente uma fábrica é uma das etapas mais importantes para o empreendedorismo ou expansão no setor de alimentos, bebidas, fertilizantes e produtos veterinários. Um projeto bem elaborado não apenas garante a conformidade legal com os órgãos reguladores, como também melhora a eficiência produtiva, reduz desperdícios e cria uma base sólida para crescimento sustentável.

Por que um projeto de fábrica é essencial?

Um projeto técnico de fábrica vai muito além da simples planta arquitetônica. Ele representa a base sobre a qual todo o processo produtivo será construído ou reorganizado, considerando normas técnicas, legislação vigente e boas práticas de engenharia.

A fabricação de alimentos no Brasil é regulada por normas sanitárias rigorosas, que determinam requisitos de estrutura física, fluxos, separação de áreas, higiene e controle de contaminação. Esses requisitos fazem parte de regulamentações de órgãos como a ANVISA e o MAPA, que influenciam diretamente no desenho e na organização dos ambientes produtivos.

O que está incluído em um Projeto de Fábrica

Desenvolvimento do layout industrial

O layout industrial é o desenho técnico que representa a distribuição de áreas, equipamentos e fluxos de produção dentro da fábrica. Um layout eficiente considera:

  • Fluxo de produção organizado e lógico, evitando cruzamento de materiais e pessoas

  • Separação de áreas limpas e sujas para prevenir contaminação cruzada

  • Otimização do espaço disponível e redução de deslocamentos desnecessários

  • Integração de setores como recebimento de matéria-prima, processamento, embalamento, armazenamento e expedição

  • Considerações sobre ergonomia, circulação de funcionários e segurança operacional

O layout é o primeiro passo para garantir que sua fábrica opere com eficiência e segurança, respeitando normas técnicas e sanitárias.

Elaboração de documentos técnicos

Documentos como plantas, memoriais construtivos e descritivos são fundamentais para embasar o projeto e atender às exigências legais de órgãos fiscalizadores. Esses documentos incluem:

  • Planta baixa e layout: Disposição de áreas, equipamentos, acessos, instalações elétricas e hidráulicas.

  • Memorial construtivo: Descrição dos materiais, métodos e especificações técnicas utilizados na construção ou reforma da fábrica.

  • Memorial descritivo: Explica a funcionalidade de cada ambiente, critérios adotados para o projeto e a lógica do fluxo produtivo.

Esses documentos são exigidos por órgãos sanitários e de fiscalização para emitir licenças, aprovações e autorizações operacionais.

Orientação sobre fluxos produtivos e escolha de equipamentos

A escolha adequada de equipamentos e a definição de fluxos produtivos alinhados com a legislação têm impacto direto na performance da fábrica. Entender como cada máquina se integra ao processo, como os operadores irão interagir com o ambiente e onde devem ser instalados controles de qualidade é essencial para evitar gargalos, aumentar a produtividade e facilitar a conformidade regulatória.

Benefícios de um projeto bem-estruturado

Investir em um projeto técnico de fábrica traz retornos que vão além da conformidade legal:

  • Eficiência operacional: Melhor aproveitamento do espaço e dos fluxos reduz tempo e custos de produção.

  • Segurança e higiene: Um layout adequado evita contaminações e facilita a implantação de Boas Práticas de Fabricação (BPF).

  • Redução de desperdícios: Processos planejados reduzem perdas e retrabalhos.

  • Conformidade com normas sanitárias: O projeto técnico facilita a aprovação junto a órgãos reguladores como ANVISA e MAPA, garantindo que o empreendimento esteja apto a operar legalmente.

  • Competitividade: Empresas com projetos otimizados conseguem responder mais rapidamente às exigências do mercado e aproveitar oportunidades de expansão.

Como a Lignum Consultoria e Engenharia pode ajudar

Desenvolver um projeto de fábrica de alimentos eficiente e conforme a legislação exige conhecimento técnico em engenharia, normas sanitárias e experiência prática no setor. A Lignum Consultoria e Engenharia atua há mais de 15 anos com soluções personalizadas para empresas dos setores de alimentos, bebidas, agroindústria, fertilizantes e produtos veterinários.

Nossos serviços incluem:

  • Desenvolvimento de layout industrial e distribuição de áreas

  • Elaboração de plantas e documentação técnica (memoriais construtivos e descritivos)

  • Orientação para adequação de fluxos produtivos

  • Apoio na escolha de equipamentos e integração dos processos

  • Consultoria para atender as normas vigentes e facilitar a regularização do seu empreendimento

Com foco em resultados práticos e atendimento às necessidades específicas de cada cliente, ajudamos a transformar ideias em projetos funcionais, seguros e aptos para aprovação pelos órgãos reguladores.

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Projeto de Fábrica: Garante a Segurança dos Alimentos e Otimize a sua Produção

by Projeto de Fábrica

Encontrar um layout correto é importante para garantir o fluxo de produção, minimizar o risco de contaminantes e melhorar a eficiência dos processos.

É comum encontrar várias referências sobre layout ideal. Porém, em indústria de alimentos o layout ideal é aquele que atende as exigências, a necessidade de cada processo ou produto, os riscos envolvidos na produção, e o bolso do empresário.

Neste sentido, um bom layout é um layout customizado.

O que é um Layout Customizado?

A customização do layout nada mais é que individualizar o layout para cada necessidade.

Esta customização é realizada a partir de uma sequência de procedimentos e análises, é dependente de diferentes fatores, e promove benefícios a partir da sua implementação.

O layout adequado é dependente das exigências legais, de separações de áreas constritivas (em conformidade com órgãos fiscalizadores e sanitários como Serviço de Inspeção Federal – MAPA, Vigilância Sanitária – ANVISA), necessidades de estocagem e processos.

Além disso, deve levar em conta, possíveis riscos de contaminantes como alergênicos, microbiológicos e químicos, além da geração de resíduos, ruídos e calor excessivo.

As movimentações dos insumos produtivos (matérias primas, embalagens, insumos), as operações dos equipamentos e ações e interações humanas exigidas, também interferem na organização do layout fabril.

Desta forma, a concepção de um layout efetivo leva em conta a forma como os recursos da empresa estão dispostos dentro das instalações onde ocorre o processo produtivo.

Mas afinal, qual o passo a passo para Layout de uma Fábrica nova?

A montagem de um layout para uma nova fábrica não é apenas interessante, mas é determinante para uma produção eficiente e segura.

A elaboração de um layout sistemático da fábrica passa pelos seguintes passos:

  • Determinação da Localização e a escolha da área: o local é identificado e a escolha onde a fábrica será estabelecida é feita. É verificado se o local ou a construção atual atende as exigências legais, quanto às questões sanitárias e ambientais.
  • Identificação das necessidades do processo: identificar sequencias produtivas e suas exigências, tipos de processos; volumes (matérias – primas, insumos, embalagens, descartes e resíduos); informações dos equipamentos (dimensões, exigências de operação (energia, água, vapor) e manutenção); identificar as operações manuais e exigências de pessoal.
  • Elaborar o layout dos processos e de integração da infraestrutura;
  • Implementar e ajustar detalhes inerentes ao processo ou de layout para efetividade dos processos.

E como otimizar um layout atual?

Existe a possibilidade de mudança de layout para a melhoria dos processos e operações atuais. Neste sentido, é necessária uma avaliação da estrutura atual, seus processos e possibilidades de melhorias.

Assim é importante verificar se:

  • Ocorrem perdas de produtos, contaminação química e microbiologia e de alergênicos;
  • As etapas e tempos produtivos são elevados, existem estoques desorganizados, os volumes transportados são excessivos; existem muitos esforços dos trabalhadores.

Caso, seja o seu caso, um novo layout poder ser realizado a partir da organização dos fluxos produtivos, das operações e dos processos.

Para isso, pode-se fazer uso de um bom mapeamento de processos, de estudos de cronoanálise, e da identificação dos gargalos produtivos.

Como a Lignum Consultoria pode te ajudar?

Nós desenvolvemos consultoria capazes de resolver questões de desorganização, problemas de fluxo interrompido, mau uso e distribuição de equipamentos, contaminações e perdas frequentes, estoques intermediários ineficientes, reclamações, esforços elevados dos colaboradores.

Pois uma produção deve acontecer de forma organizada, sem interrupções e com o mínimo do consumo de insumos produtivos. Assim observe seus processos, reavalie seus equipamentos, aprofunde das exigências legais e identifique os riscos de possíveis contaminações cruzadas.

Precisa de um Layout de Fábrica?

Entre em contato que podemos te ajudar!

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O que é um layout de fábrica?

by Projeto de Fábrica

O layout de produção impacta diretamente nas atividades produtivas em uma fábrica, sendo sua principal função otimizar o fluxo de pessoas, produtos e materiais. 

Mas afinal, o que é o layout de fábrica?

O layout de fábrica, de produção, ou ainda, o arranjo físico, é uma representação gráfica do chão de fábrica, uma planta que busca definir a disposição física de instalações, equipamentos e fluxos de pessoas.

O objetivo desse planejamento é organizar o espaço físico de toda a área da fábrica, localizando os equipamentos e postos de trabalho de forma a obter maior eficiência e segurança no processo de fabricação do seu produto.

Importância de adotar um bom layout

Ainda mais quando falamos em matérias-primas que se tornarão alimento para tantas pessoas, ter agilidade e qualidade em todo o processo de produção é o que garante um alimento saudável para consumo.

Segundo o Sebrae – Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas, um layout inadequado desperdiça 30% do tempo destinado a uma produção só com transporte de materiais e produtos.

Especialmente na indústria de alimentos se deve sempre ter em mente que qualquer dano em seus produtos pode causar mal à saúde dos consumidores.

Nesse caso, um layout de fábrica adequado deve levar diversos pontos em consideração, como as Boas Práticas de Fabricação a fim de evitar contaminações, além de também adequar o espaço a todas as legislações vigentes.

Tipos de layout de fábrica:

O planejamento da disposição do layout de fábrica vai depender muito de fatores relativos ao que você está fabricando, como o tipo de produto, sua variedade e a quantidade de produtos.

Isso pode ser enquadrado em 4 tipos de layout de fábrica:

Layout físico funcional – O modelo organiza equipamentos e operações a partir das funções produtivas específicas dos setores, tornando o processo mais funcional e intuitivo.  

Layout físico linear – Utilizado na produção em larga escala, o layout de fábrica linear é caracterizado por posicionar o maquinário lado a lado. O arranjo físico é projetado com o objetivo de atender o deslocamento dos materiais de forma ágil e eficaz.

Layout celular – A produção é dividida por pequenas “células”, ou seja, setores responsáveis por diferentes funções, formando pequenas fábricas dentro da fábrica. Nesse caso, a colaboração e a eficiência dos funcionários é essencial.

Layout físico posicional – Quando o produto fica em uma mesma posição e máquinas e operadores realizam as atividades em volta dele. É recomendado para projetos de grande porte, quando a movimentação do produto pode dificultar a montagem, sendo é utilizado para a fabricação de navios e aeronaves.

Está precisando de ajuda com o planejamento de seu novo negócio?

A Lignum Engenharia e Consultoria pode te ajudar com um projeto de fábrica!

Entre em contato!

Referências:

https://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae
https://www.teclogica.com.br/layout-de-producao/